脫硫石膏的生產工藝是影響石膏砌塊性能的重要因素

       脫硫石膏的生產工藝是影響石膏砌塊性能的重要因素，通過行業內專業人員對脫硫石膏的各種檢驗分析即可了解。從脫硫石膏的純度、顆粒特性、化學成分特性等性能分析看，影響其所生產的脫硫石膏性能的主要因素就是化學組成，而化學成分又與生產工藝相關。

       我國從20世紀90年代開始在多家火電廠采用石灰石-石膏濕法對煙氣進行脫硫，這可以保證電廠排煙中的二氧化硫成分保持規范，減少對自然環境的影響，避免酸雨對生態系統、建筑材料、農業和人體健康等方面的危害。脫硫石膏是排煙脫硫后留下的副產，相比于干法、半干法等脫硫方式石灰石-石膏濕法脫硫產生的脫硫石膏對環境無害、便于綜合利用，“除了石膏砌塊，脫硫石膏的資源化利用方式還有很多”內容中我們就做了簡單分析。對脫硫石膏進行再利用，自然對其各項性能要有所了解，不同脫硫工藝產生的脫硫石膏性能不同，所以用于生產石膏砌塊建材的性能也有差異。

       脫硫石膏與天然石膏的主要成分都是CaSO4·2H2O，從二者的晶體來看，天然石膏細粒較多，粗細顆粒差別明顯，晶型呈板狀，晶體粗大，不規則；脫硫石膏顆粒比較均勻，晶體成六棱短柱狀，長徑比較小，外觀較為規整。這是因為對作為煙氣脫硫吸收劑的石灰石粉或石灰粉的細度要求比較高，從顯微觀察可知，脫硫石膏以單獨的結晶顆粒存在，部分晶體內部有壓力存在，粗顆粒多為石膏，細顆粒為雜質，雜質的存在會導致所生產的石膏砌塊出現泛霜，粘結力下降等性能問題。

       脫硫石膏的雜質含量及成分與脫硫工藝相關，雜質多含Mg、Al、Na、K、Fe、Si和少量的氯元素，其中，Na+、K+、Mg2+會導致脫硫石膏在石膏砌塊生產中使產品出現返霜現象，影響石膏的凝結性能。隨著技術發展及如今我們對建材的應用要求提高，很多石膏砌塊有了更豐富的功能，如需要材料強度高，生產中會在石膏基料中加入纖維做增強材料，如要求石膏砌塊有更好的憎水性或耐水性，可以加入各種耐水材料。但是，對于沒有保護的建材，生產中要保證脫硫石膏中的鎂鹽、鈉鹽、鉀鹽的含量降低到合適范圍，否則會導致脫硫石膏含水量大，半水石膏吸水率高。

       脫硫石膏具有多樣的資源化利用途徑，但是應用需對其做改性處理，降低其中的雜質成分含量。用于生產石膏砌塊的脫硫石膏含水量高可能導致產品應用質量出現問題，因此要注重原料來源，因為脫硫石膏的生產工藝會影響到其含水量。